1、塑型沉降裂縫

2、塑性收縮裂縫

3、溫度應(yīng)力裂縫

4、施工方面原因造成的裂縫

塑型沉降裂縫控制措施1、以泵送和施工得到滿足為前提，盡可能地將混凝土的坍落度降低；2、以混凝土的均勻性為基礎(chǔ)，可以適當(dāng)?shù)脑黾訉?duì)混凝土的攪拌次數(shù)3、加強(qiáng)對(duì)模板位置和混凝土的密實(shí)性的控制，嚴(yán)格控制好對(duì)混凝土的振搗工作，同時(shí)也要確?；炷恋碾x析度；4、加強(qiáng)對(duì)混凝土含水量的控制，不得在施工過程中對(duì)混凝土進(jìn)行隨意的加水操作

塑性收縮裂縫控制措施如下：1、在施工過程中，混凝土澆灌工作完成后，要及時(shí)將其覆蓋并養(yǎng)護(hù)，可以適當(dāng)?shù)奶岣攮h(huán)境的濕度；2、對(duì)于商品混凝土，應(yīng)以混凝土的泵性、和易性等得到滿足為前提，盡可能地將混凝土的坍落度、含砂率等減少，并加強(qiáng)對(duì)骨料的含泥量的控制。

溫度應(yīng)力裂縫控制措施如下：1、降低混凝土發(fā)熱量，選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，以降低混凝土的溫度；2、摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強(qiáng)度并減少用水量及水泥用量，延長(zhǎng)混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)間，減少干縮；3、盡可能選用最大粒徑較大，顆粒形狀好且級(jí)配良好的粗骨料，避免砂量過多以減少水泥用量及用水量；4、在滿足泵送和施工的前提下用低流動(dòng)性混凝土，嚴(yán)格控制水灰比，減少單位體積混凝土用水量；

施工方面原因造成的裂縫控制措施如下：1、加強(qiáng)模板施工的過程管理，模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在振搗過程中派專人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生。4、加強(qiáng)對(duì)混凝土含水量的控制，不得在施工過程中對(duì)混凝土進(jìn)行隨意的加水操作