倉庫物料管理應(yīng)該這樣管理

倉庫管理是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，小編主要針對一些制造企業(yè)，總結(jié)了倉庫物料管理的幾點方法。最重要的一點就是引入WMS倉庫管理系統(tǒng)，讓倉庫管理變得更加高效！

一、先進(jìn)先出原則(FIFO)

二、鎖定庫位原則

某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

三、專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料

四、庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%;

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%;

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

五、"六不入"原則：

①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù);

②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù);

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù);

④IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù);

⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù);

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

六、"五不發(fā)"原則：

①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料;

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料;

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料;

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放;

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

七、一次出庫原則：

物料出庫必須準(zhǔn)確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

八、門禁原則：

①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫;

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時私自攜帶物料;

③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

九、引入WMS系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理