配件倉庫管理技巧

4 最低備貨量計算

接舉生硬的公式來套大家可能難以理解，下面列舉一個在網(wǎng)上比較有名的案例來說明如何計算最低備貨量：

如某配件的平均消耗量為每月5個（此種配件屬于消耗量比較大的配件，以按月計算消耗量比較合適，對一些消耗量較小、如幾個月才消耗二、三件的配件，則采用消耗時間的方法比較恰當(dāng)），供應(yīng)周期為 3 個月，如當(dāng)庫存量為巧個時提出訂貨，則此 3 個月內(nèi)要消耗 15 個配件，即庫存全部消耗完時新訂配件正好到貨。

然后加上一個庫存底數(shù) 5 （考慮到統(tǒng)計平均誤差及到貨時間的誤差等因素，這類配件的庫存底數(shù)可按 1 個月的消耗量進(jìn)行計算），即最低備貨量為15＋5 = 20個。即以 3 個月供應(yīng)周期內(nèi)的消耗量加 l 個月消耗量的備用量作為此配件的最低備貨量，到達(dá)此點(diǎn)時即提出訂貨。

訂貨量應(yīng)不低于供應(yīng)周期的消耗量，可根據(jù)批量價格等因素來擬定。一般須作經(jīng)濟(jì)分析，即根據(jù)批量價格與零售價格的差價與庫存占用資金的利息作比較，以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況等因素來確定訂貨批量，一般在訂貨形不成批發(fā)價格時，應(yīng)以最低需要量進(jìn)行多次訂貨為宜。

這樣，可以計算出每種維修用配件的最低備貨量。在計算過程中，最后增加的庫存底數(shù)是個變數(shù)，可根據(jù)企業(yè)的具體情況及使用和供應(yīng)的情況進(jìn)行確定，目的是要給各種不確定因素的誤差值留出余地，以保證最佳的效率和效益。

5 按照最低備貨量進(jìn)行工作

當(dāng)上述工作進(jìn)行完畢后，即可列出全部配件的最低備貨量清單。必須注意，當(dāng)庫存達(dá)到最低備貨量時，應(yīng)及時發(fā)出提示并及時訂貨。如果沒有提示和及時訂貨的保證，此管理系統(tǒng)也就失靈了，就又回到了傳統(tǒng)的按年度消耗量訂貨的老路上，勢必引起庫存量及占用資金的劇增。所以，最低備貨量法之所以能實(shí)現(xiàn)高效率和高效益的關(guān)鍵在于它已與及時訂貨系統(tǒng)相結(jié)合了。

結(jié)合ERP系統(tǒng)，則配件出入庫的情況要全部、及時地反映在計算機(jī)上，系統(tǒng)也須設(shè)置最低備貨量（點(diǎn)）的提醒。即打開系統(tǒng)時，到達(dá)最低備貨量（點(diǎn)）的配件應(yīng)在屏幕上有醒目的表示，如變色、發(fā)出指示記號等，并應(yīng)能隨時單獨(dú)調(diào)出到達(dá)訂貨點(diǎn)的配件清單，以便發(fā)貨。