倉庫管理常見問題 如何實現(xiàn)倉庫精細化管理

倉庫管理，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理過程中不能忽視的環(huán)節(jié)，倉庫物料種類繁多，數(shù)量龐大。優(yōu)質(zhì)的倉庫管理模式既能提工作人員的工作效率，也能減輕負擔，工作效率高且準確。倉庫的管理水平也間接體現(xiàn)了一個公司的整體水平與管理能力，因此建立精細化的倉庫管理模式至關(guān)重要，是企業(yè)的未來發(fā)展的關(guān)鍵核心。

倉庫常見管理現(xiàn)象

1、不遵守先進先出原則，余料不及時上報導(dǎo)致呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，移動物料后，不及時錄入庫位信息，造成無法找到對應(yīng)物料。

3、倉庫管員不及時送單給錄單員，錄單員無法及時更新后臺系統(tǒng)，結(jié)果造成消息盲區(qū)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的實施。

4、物料標識不統(tǒng)一、不規(guī)范、物料名稱不對，導(dǎo)致無法追溯該物料的歷史數(shù)據(jù)。

5、倉管員責任心不到位，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確，耗時易出錯。

結(jié)合以上問題，我們可以借助信息化技術(shù)倉庫管理系統(tǒng)WMS來有效解決以上問題，從而達到精細化管理。倉庫管理系統(tǒng)WMS對于物流系統(tǒng)來講起到了積食的作用。WMS智能物流系統(tǒng)通過將條碼、移動設(shè)備、EPR系統(tǒng)、MES系統(tǒng)的有效串聯(lián)，應(yīng)用于制造業(yè)從采購、生產(chǎn)、倉儲到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)提升生產(chǎn)現(xiàn)場效率、訂單交付能力以及庫存周轉(zhuǎn)水準三大智能制造關(guān)鍵指標，為企業(yè)加速實現(xiàn)智能制造提供核心競爭力。WMS系統(tǒng)在物流鏈當中起到了非常重要的作用。

WMS流程介紹

1.倉庫管理模塊

主要功能是將物料、成品、倉庫、倉庫、供應(yīng)商、員工信息等信息輸入到WMS軟件中，并采用實時管理。

2.入庫管理

根據(jù)入庫申請表、進貨信息的預(yù)輸入、審核確認、倉庫位置的分配，完成實際的倉儲操作。可以通過PDA掃描貨物標簽，完成倉儲操作，并根據(jù)客戶和物品自動安排倉儲位置。同時，軟件將自動增加貨物的庫存量。

3. 物料管理

記錄增加或減少軟件中的庫存數(shù)量，以確保倉庫的庫存數(shù)量是準確的。此外，通過功能的分配，還可以減少挑選貨物的等待時間，加快貨物的流通速度。

4. 出庫管理

根據(jù)申請表，對出庫信息進行預(yù)輸入，pda對需要出倉的貨物進行掃描，并進行二次審核，以確保缺貨項目的正確性。同時，該軟件將自動減少貨物的庫存。

5.發(fā)貨記錄

用于物料使用以及向外發(fā)貨，相關(guān)訂單追蹤記錄。

6.庫存管理

可為貨物或地方設(shè)定庫存的上限和下限，以便在達到這一數(shù)字時，系統(tǒng)會自動發(fā)出催復(fù)通知，方便工作人員及時處理，如庫存低，可及時填充貨物以避免短缺；如果庫存高，則停止采購，并通過促銷活動加快商品銷售速度，避免積壓。

WMS系統(tǒng)透過上下游產(chǎn)業(yè)鏈管控力，加速數(shù)智化，提高生產(chǎn)解決積壓需求，遠程監(jiān)控與即時生產(chǎn)預(yù)警，自動降低人員介入防呆防錯，從而達到高效率、精細化倉庫管理業(yè)務(wù)全覆蓋！